如何正确把控回转窑投料技巧，回转窑厂家教您方法【厂家介绍】

　　如何正确把控回转窑投料技巧？随着中国经济的快速发展，回转窑设备在工业中的应用越来越广泛。但是放眼望去，真正值得用于一看的厂家很少，更不用说回转窑的投料方法，接下来湖南碳谷小编为大家具体讲解一下如何正确把控回转窑投料技巧吧！ 　　在回转窑的操作过程中，操作人员不可盲目一味投料，回转窑投料也是有一定的方法和技巧的。当回转窑窑尾温度升至900℃时，窑尾喂料转换到循环入库位置。在这个过程中要启动窑尾喂料系统组、生料均化库卸料系统、充气系统。

　　然后启动熟料输送入熟料库组织系统：投料前15分钟启动熟料输送系统，投料初期可旋转输送至黄料库。启动熟料冷却系统组，要注意在投料前15分钟启动篦冷机冷却系统。回转窑开始喂料，要注意正确开启电动三通1503：将电动三通1503转向生料喂入窑尾预热器方向；初始喂料量可设为120t/h；正确调整窑头、窑尾燃烧器的喷煤量，防止加煤不当造成堵塞，控制烟室氧含量在2%左右。下一步是启动篦冷机废气处理组：投料后熟料一般30min左右进入篦冷机，根据红料在篦冷机篦床上的位置依次开启调节冷却风机风门；调节风量，保持窑头负压-30Pa，并转到自动控制。

　　待三次风风温达到600℃，启动分解炉喂煤系统组：启动燃烧器，三次风门全开；合理控制分解炉喂煤量。

　　正确把握好回转窑的用料也是对回转窑使用寿命进行一个保障，影响回转窑寿命的主要因素之一就是回转窑内部所采用的耐火材料，回转窑耐火材料的施工质量是极为重要的。

　　回转窑耐材所使用的是三种不定形的耐火材料，每种浇注料的加水量都有一定要求，过多或者过少都会影响回转窑浇筑质量，搅拌是否均匀，搅拌后到浇筑完所用的时间是否超过限制，都会对回转窑内衬产生影响。不同产地的耐火材料质地不同，导致内衬使用寿命差异较大，甚至有的回转窑运行一年就需大修一次。 　　湖南碳谷装备制造有限公司是一家致力于以工艺研发为基础，通过电、微波、天然气等各种加热手段，为客户量身定做高温加热设备；以生产碳纤维、碳微球相关的纺丝、预氧化、碳化、石墨化成套设备；碳纤维编织设备；以超高温电加热气氛回转窑、1200℃电加热气氛网带窑等新型节能电加热设备；微波高温实验设备、微波+天然气混合加热辊道窑等各种工业化设备的自主创业自主研发型企业。

　　综上所述就是小编为大家整理的如何正确把控回转窑投料技巧。感谢大家的阅读，希望对大家有所帮助，想要了解其他相关讯息可以点击《高温回转窑窑尾常用的密封方法是什么？高温回转窑厂家来解答【知识普及】》