
没有窑皮保护的砖带,当高温回转窑内热工制度不稳时,非常容易产生还原火焰活存在不完全燃烧,使回转窑窑气中还原与氧化气氛交替变化,收缩与膨胀的体积效应反复发生,最终导致砖内产生孔洞、结构弱化、强度下降,砖也会产生化学疲劳。
当窑运转不正常活窑皮不稳定时,碱性砖容易受热震而损坏。窑皮的突然垮落,使砖面温度瞬间骤增,砖内产生很大的热应力。同时窑皮掉落带走处于热面层的碎砖片,使砖不断损坏。
总而言之,窑皮对于高温回转窑来说非常重要,没有了窑皮,回转窑就不能顺利运转生产。
说到这里,很多人可能想说,窑皮这么重要,我们好好保护它不就完了?但是在实际生产中,正是由于很多操作者没有做好保护工作,才导致窑皮脱落。具体都有哪些行为会导致窑皮脱落,下面我们来一一叙述。
1、配料不稳定,原料成分不稳定,当喂入的料好烧则窑内温度高,不好烧时温度就低。这样温度忽高忽低,造成窑皮热胀冷缩不均匀,容易脱落。
2、风煤料不匹配,主要表现为喂料量不稳定,当料量较多时其温度就低,料量少时,多余的热就没有料来吸收。这样温度忽高忽低,造成窑皮热胀冷缩不均匀,容易脱落。
3、错误的操作程序,如火焰的形状调整不恰当也会导致窑皮脱落。
从上述表述我们不难看出,造成高温回转窑窑皮脱落的原因或温度忽高不低冷热不均,或部分位置温度高部分温度低分布不均,总的来说,造成窑皮脱落的原因可以总结一句话,即受热不均。
在平时操作时,也可以从多个方面注意保护窑皮,延长窑皮寿命,为回转窑优质、高效、长期安全运转奠定基础。
1、制定合理的操作参数,稳定窑的热工制度,保障快转率在85%以上。
2、加强煅烧控制,避免烧大火、烧顶火。严禁烧流或出生料,保证熟料结粒细小均匀。
3、随着产量的不断提高,改进喷煤嘴结构,保持完整的火焰形状,不涮窑皮,经常移动煤嘴位置,调整高温区域,以利于窑皮粘挂。
4、及时处理前结圈,保持一定高度,使大块及时滚出,避免损伤或砸坏窑皮,力争不结或少结大块。
5、发现窑皮松动或脱落时,应及时采取措施,进行补挂,做到勤看勤调,控制火力偏中,烧高了挂不上坚固窑皮,烧大火顶火,则会继续恶化,都要防止。
6、配置成成分适当的生料,保证好烧,不结块,利于粘挂窑皮和操作控制。
7、加强设备维护,力争减少停窑次数,以避免窑皮因忽冷忽热的变化而脱落。
8、严防结后圈而压短火焰,危害窑皮。
高温回转窑窑皮对于保护耐火砖提高高温回转窑热效率等都起着重要作用,在生产中注意保护窑皮不脱落,一旦发现有掉窑皮,应及时进行补窑皮。
窑皮具体情况在中控室可以通过查看窑壳温度去进行判断,一般窑壳的温度应在200~300℃左右,如果有温度过高的地方,就有可能发生掉窑皮,此时要马上进行补救窑皮的措施,马上降低喷煤量,或改变火焰形状及位置,在现场可以利用鼓风机或压缩空气对掉窑皮的窑壳进行冷却,风机放在离掉窑皮的地方越近越好。

综上所述就是小编为大家整理的窑皮脱落对高温回转窑有何影响,高温回转窑失去了窑皮就相当于失去了家长庇护的孩子,所以当发现窑皮脱落时需要及时补。感谢大家的阅读,希望对大家有所帮助,想要了解其他相关讯息可以点击《高温回转窑工作时怎么调节温度,看完本文你就学会了【今日分享】》