
1.燃烧时保障证炉内物料有较高的温度。传统的观点认为:熟料形成时,烧成带物料的温度范围是在1300-1450-1300℃。这时火焰温度很低不应低于1550℃,否则物料烧成将受到影响。
2.在高温回转窑内要能形成高温部分比较长的火焰,使物料在高温范围内,能停留10-20min,以利于硅酸三钙的形成,保障熟料的产质量。
火焰温度的高低主要取决于煤的发热量和高温回转窑单位时间的发热能力。目前我国主要采用烟煤作为它的燃料,发热量一般在5000-7000kcal/kg为宜。挥发分控制在20%-50%左右,煤灰和水分则希望越少越好。因为煤灰和水分会降低燃料的发热量;此外,煤灰多易引起炉内结圈,配料也难于控制。为控制煤的质量,要求每天作1次煤的工业分析,为看火工提供用煤的操作依据。
二、对于高温回转窑密封装置的主要要求有:
1、密封性要好:高温回转窑窑头的负压低一些,要求可以不要那样高,在窑尾的负压大则要求就严格一些。
2、能适应于窑体的吃上吃下,窑体温度变化时长度的伸缩,窑体直径的变化以及悬臂端轻微弯曲等的要求。
3、耐受高温、耐磨、结构简单,便于维修。

综上所述就是小编为大家整理的高温回转窑工作需要具备哪些条件,高温回转窑想要物料煅烧好,在工作时是要检查好这俩点,温度控制不好就很容易影响生产效果,密封装置为避免外界冷空气进入也要封装。感谢大家的阅读,希望对大家有所帮助,想要了解其他高温回转窑资讯可以点击《高温回转窑的风机有哪些作用,三分钟了解本篇内容(实时更新)》