高温回转窑拖轮怎么调整，看完本文就知道【实时更新】

　　高温回转窑拖轮怎么调整，高温回转窑是很重要的物料煅烧设备，很多的原料煅烧加工都需要用到高温回转窑设备，高温回转窑由很多的零件组成，高温回转窑中拖轮是很重要的零件部位，设备想要长期安全运转，就需要定期进行调整拖轮，下面就随着湖南碳谷小编一起来看看高温回转窑拖轮怎么调整吧！ 　　(1)窑运转中产生窜动的原因。在正常运转中，窑体的中间轮带会在上下档轮之间

　　往复游动，俗称窜动。通常情况下，窑体的斜度是不变的，而且无特殊情况，托轮很少调整。但窑体却会有窜动，其主要原因是由于轮带和托轮接触表面之间的摩擦力发生变化引起的。摩擦力等于正压力乘摩擦系数。而轮带与托轮接触表面间的摩擦系数，随着接触表面磨损情况、润滑状态、窑速快慢和风、水、尘土等不同而频繁改变。同时，由于窑的热工制度或气温的改变，也会影响窑体的轴线，从而变更各档正压力的数值大小。这些都会引起摩擦力的变化，从而破坏窑体的相对平衡而引起窑体窜动。

　　(2)控制窑体轴向窜动的措施。

　　油调整法：窑在运转中，只要调整好摩擦系数就能控制住窑体的轴向窜动。目前在工厂中，常采用在轮带和托轮接触表面间浇以不同粘度的润滑油来控制窑体轴向窜动，这是行之有效的方法。

　　调整的步骤。首先必须判断出欲加润滑油的那只托轮所受反力大小及它是推动窑体上窜还是下窜，然后决定加什么油。如果断定该只托轮推窑向上，且原来表面上有油润滑，若欲使窑上窜，则加较原润滑油稠的油，以增大摩擦系数，促使窑上窜;反之亦然。

　　托轮反力大小的判断是根据某档轮带接触表面的光亮程度和托轮轴颈上油膜厚度来估计。轮带接触表面发亮，说明受力大;发乌说明受力小。托轮轴颈上油膜薄，说明受力大反之受力小。 　　湖南碳谷装备制造有限公司是一家致力于以工艺研发为基础，通过电、微波、天然气等各种加热手段，为客户量身定做高温加热设备；以生产碳纤维、碳微球相关的纺丝、预氧化、碳化、石墨化成套设备；碳纤维编织设备；以超高温电加热气氛回转窑、1200℃电加热气氛网带窑等新型节能电加热设备；微波高温实验设备、微波+天然气混合加热辊道窑等各种工业化设备的自主创业自主研发型企业。

　　综上所述就是小编为大家整理的高温回转窑拖轮怎么调整，高温回转窑拖轮调整有利于设备生产煅烧，维持高温回转窑持续运转，提高生产率，调整拖轮合适也能避免产生设备摩擦。感谢大家的阅读，希望对大家有所帮助，想要了解其他相关讯息可以点击《高温回转窑厂家怎么选，2023高温回转窑厂家推荐【最新推荐】》