稀土精矿焙烧回转窑如何维护保养，三分钟了解本篇(今日更新)

稀土精矿焙烧回转窑的维护保养是保证焙烧系统正常运转的重要环节之一,它直接关系着产品的质量、生产效率和企业的经济效益。稀土精矿在回转窑中焙烧,由于高温下物料与热交换器表面接触,因此必须做好对设备的维护保养工作。 那么稀土精矿焙烧回转窑的维护保养呢？下面跟着碳谷小编我们一起来了解一下吧。 稀土精矿焙烧过程中,主要存在以下问题:  

1、 燃料油或重油燃烧不完全,造成积炭;  

2、 料面结焦,影响传热效果;  

3、 料层过厚,使设备阻力过大;  

4、 冷却不充分,导致产品含铁量高。 为解决以上问题,需定期对窑炉进行维护保养。 

维护保养内容如下: 

1. 燃料油的更换: 燃料油的更换周期根据实际使用情况而定,一般每三个月更换一次。每次添加时,应先打开放油塞,放出旧油后再加入新油。 燃料加油时,应注意观察压力表的变化,当压力达到规定值后,方可加足。 燃油箱内的燃油,应保持清洁,不得混入杂质。 严禁向燃油箱内倒入脏水,以免堵塞喷嘴。 

2. 放渣: 定期检查排渣口,及时将残存的残渣排出。 

3. 密封垫片: 在安装密封垫片前,首先用压缩空气清理密封垫片的沟槽,然后按顺序将其压紧。 必要时,可适当加热,以增加其强度。 

4. 润滑: 减速机轴承及齿轮,采用钙基脂润滑。 5. 管道: 定期检查各连接处,如有漏气现象,应及时处理。 

窑炉的维修: 

1. 减速机的修理: 减速机的轴头损坏,可用细砂布磨去毛刺,然后用细砂纸打磨,使其光滑。 减速机的齿轮磨损,可用细砂布打磨,使其光滑。 轮缘有轻微损伤,可将轮齿拆下来,用硬质合金钢刀削去毛刺,然后再焊上,也可换掉。 传动带磨损,可用硬质合金钢刀,把损坏的部分切去,换上新的,再焊好。 传动带的接头,应用专用工具,拧紧,以防松动。 

2. 支承装置的修理: 支承装置上的螺栓,如发现松脱,应及时拧紧。

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