
2、合理控制煤气的喷入量,避免过浓,以利于还原反应进行。
3、加强气氛控制,保证还原剂充分分解,防止生成大量碳化钙。
4、在还原反应过程中,及时调整煤气流量、温度及空气流量,使其处于最佳状态,从而提高产量。
5、根据产品不同,选择合适的装料制度,尽量减少原料中杂质的含量,同时应严格控制原料的水分,避免水分带入物料,影响产品质量。
6、对含尘气体进行回收,利用烟气余热预热,可有效减少能源的浪费。
7、通过改进工艺操作,如缩短冷却时间和增加保温时间,可有效地降低产品的生熟度差。
8、通过调节排渣口位置,使产品呈均匀分布,也可有效降低产品的质量。
9、通过对设备结构、密封等技术的改进,可大大减少设备的漏风率,进而降低生产过程中的能量损失。
10、对于一些高耗能的设备,可通过优化设计,将部分能耗转移至其他部位,从而达到节能的目的。
11、采用先进的制造工艺和技术,如选用优质材料,采用先进的设计方案,使用高效节能装置,以及合理的传动方式等,可以显著地提高设备的整体性能,从而大幅度地降低能源消耗。
湖南碳谷装备制造有限公司是一家致力于以工艺研发为基础,通过电、微波、天然气等各种加热手段,为客户量身定做高温加热设备;以生产碳纤维、碳微球相关的纺丝、预氧化、碳化、石墨化成套设备;碳纤维编织设备;以超高温电加热气氛回转窑、1200℃电加热气氛网带窑等新型节能电加热设备;微波高温实验设备、微波+天然气混合加热辊道窑等各种工业化设备的自主创业自主研发型企业。
