回转窑进料口堵塞如何解决，三分钟带你了解[今日更新]

回转窑进料口堵塞如何解决？回转窑是水泥生产中不可缺少的设备之一,其回转窑的进口管道堵塞,导致物料无法正常输送至烧成带,影响产量和质量,严重时还会造成回转窑损坏。那么如何有效解决回转窑进料口堵塞问题呢?下面小编为大家介绍一下进料口堵塞如何处理。 回转窑堵塞处理方法：

1、采用耐磨衬板,在衬板的表面涂刷一层高硬度、高强度的金属氧化层。该材料具有很高的耐磨性,可以有效的降低磨损,提高使用寿命。 

2、采用新型密封圈。这种密封圈具有很好的耐压性和弹性,能够适应高温和高压环境下的工作,而且不易变形。 

3、使用耐高温胶泥。这种胶泥具有很好的粘结性能,能够保证与管壁紧密贴合。另外它还具有较好的抗氧化能力,可以有效防止腐蚀。 

4、对进料口进行改造。将原来的单通道改为多通道,这样就能增加进料的面积。同时,还可以适当扩大进料口的高度,从而增加物料的流动空间。 

5、使用特殊的喷嘴。这种喷嘴可以在高温下产生高速气流,从而起到清理作用。 

回转窑保养事项：

1、检查密封装置。检查密封装置是否良好,如发现有破损现象,应及时更换。如果发现密封圈磨损严重时,应更换新的。同时还要定期清理篦子上的粘料。当篦子被粘料覆盖时,要及时清除。

2、检查冷却壁。冷却壁表面温度不应超过100°c。若发现温度过高,则需及时调整排烟口挡板角度。

3、检查托轮和支承。托轮和支承的表面不得有裂纹或严重的变形。如果有任何缺陷,则应立即修理。

4、定期对筒体进行清洗。清洗前,先打开下人孔,然后启动给煤机,待筒体转动后,关闭下人孔。操作人员要站在安全地带,防止人身伤害。清洗时要特别注意保护好眼睛,防止被喷出的热气烫伤。

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