如何提高高温回转窑的效率，看完你就懂了[今日更新]

如何提高高温回转窑的效率？高温回转窑是工业企业生产过程中不可缺少的重要设备,在高温下工作,其效率直接影响到整个企业的成本,因此如何提高回转窑的效率也是各个企业所关心的话题之一。那么高温回转窑如何提高效率呢?下面碳谷小编就给大家介绍一下如何提高高温回转窑的效率。 1、采用合理的烧成制度。由于回转窑的炉型不同,对燃料和热工制度的适应性也不尽相同,因此,必须根据不同的炉型、不同的产品品种、不同的操作条件以及原料性质的不同来制定合理的烧成制度。例如:对于高碳低硫生铁,应采用"一冷一热"、"二冷三热"、"四冷五热"等烧成制度,即先进行低温预热,然后进行高温还原,最后再进行中温和低温处理,这样可保证产品的化学成分合格,从而降低焦耗。又如:对于球团矿,应采取"二冷三热"或 "二凉一暖"(冷却2小时,保温3小时)的烧成制度;而对于烧结矿,应采取先预热带火,后正常带的烧成制度。此外,还要根据产品产量大小,合理安排各段煤气消耗量,使每吨产品所需煤气最少。

2、改进燃烧系统。为了减少煤气的用量,延长火焰传播距离,提高传热的均匀性,防止火焰堵塞,通常要采用分级配风。同时还要注意控制好喷燃温度和空气量,以保持适当的空气流速。另外,为避免因供氧不足而引起的结瘤,还应加强助燃风的供给。

3、加强通风。为了满足工艺要求,除了适当增加鼓风机数量外,还应注意改善通风。例如,当排烟温度超过300°C以上时,就要考虑设置引风装置,以便及时排除有害气体。同时,要注意调整送风量,使送风口与排烟口之间保持一定距离,以保证良好的换气效果。

4、强化操作管理,严格控制入料水分。如果入料的水分过大,就会造成物料黏度增大,流动性变差,影响物料的输送。所以,在生产中,一定要严把原料关,特别是对生铁来说,更不能允许有夹生。否则,不但会造成大量返修,还会导致大量的废品产生,给生产带来很大的损失。

湖南碳谷装备制造有限公司是一家致力于以工艺研发为基础，通过电、微波、天然气等各种加热手段，为客户量身定做高温加热设备；以生产碳纤维、碳微球相关的纺丝、预氧化、碳化、石墨化成套设备；碳纤维编织设备；以超高温电加热气氛回转窑、1200℃电加热气氛网带窑等新型节能电加热设备；微波高温实验设备、微波+天然气混合加热辊道窑等各种工业化设备的自主创业自主研发型企业。 综以上述，在我奶使用嗷呜回转窑时，若是想要提高高温回转窑的效率注意以上这几点。高温回转窑的效率提升，大大的提高产品的生产率。以上就是小编今天分享的内容了。感谢观看。推荐阅读“《高温回转窑未转过程中有哪些注意事项，看完本文就知道【操作规范】》”