回转窑启动不正常如何处理，回转窑启动不正常的原因分析[今日更新]

回转窑启动不正常如何处理？随着工业行业的发展,对回转窑的要求也越来越高。而回转窑也成为了工业行业生产过程中不可缺少的一种窑型设备,回转窑的运行温度直接决定了产品的质量。因此,在回转窑的生产运行中,需要对回转窑进行合理的控制。但是在使用回转窑时也会出现各种各样的问题。回转窑启动不正常是回转窑生产中经常遇到的问题之一，那么怎么解决呢？今天碳谷小编就来和大家一起来了解一下。 一、回转窑启动不正常的原因分析

1、电源问题: 造成回转窑不能正常启动的常见原因是:由于供电线路或变压器出现短路、接地,或者因高压线断线等原因,使设备不能正常供电;另外,在设备安装过程中,没有按要求接好地线,导致电机外壳带电,也会引起无法启动。遇到这种情况,应先检查供电线路是否完好,再根据实际情况采取相应措施。 

2、电网问题: 引起回转窑不能正常启动的主要原因是:当电网发生断电时,若系统中的主变压器的容量不足,则会导致整个系统停电,从而造成设备的无法启动;此外,如果系统中存在谐波,也会导致设备的运行不稳定,甚至出现频繁启停现象,影响生产。 

3、减速机问题: 造成回转窑无法正常运转的主要原因之一是:减速机内部齿轮磨损严重,导致转动阻力过大,进而引发设备无法正常运行。对于这种原因引起的,可对减速机的内部齿轮进行更换。 

4、机械故障: 引起回转窑运行异常的主要原因是:当机械部分的传动部位发生断裂,或者轴承损坏,就会使设备失去润滑和密封,从而导致部件之间产生摩擦,最终导致设备的不稳定。因此,发现这类情况,应及时联系专业维修人员,对机械设备进行维修。

二、回转窑启动不正常处理方法: 

1、 窑皮:由于冷却水温度过低,造成冷却水在管道内流动速度过慢,导致管壁结冰。此时,必须将冷却水管道的阀门关闭,打开放风阀,让冷风吹出管内的冰块。同时,应适当降低进料量,使物料在筒内停留时间延长,增加与筒体的接触面积,以利于传热和传质。 

2、粘砖:当烧成带出现严重结拱现象时,由于砖坯的粘附力很强,容易形成局部高温,从而产生大量气体。因此,必须及时调整排烟、送风和引风,保证排烟畅通,并加强操作管理。 

3、塌边:由于窑尾废气温度过高,或煤粉浓度过大等原因,引起炉墙及护坡发生塌陷。这时,应立即停火,待炉墙砌筑完毕,经检查合格后,方可恢复生产。若因煤气压力不足,不能立即停火,可先开小风机,然后关大风机,最后再停止小风机。 

4、冒黑烟:这是由燃料燃烧不充分引起的。此时,应提高入窑燃料质量(如采用块煤等)或加大通风量,使燃料完全燃烧。 

5、掉渣:这是由布料系统堵塞引起的。此时,应及时疏通布料系统。 (6) 漏气:这是由供气设备故障引起的。此时,应检修供气设备。

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