高温回转窑的防爆措施，看完你就知道了[今日更新]

高温回转窑的防爆措施，在我们使用回转窑煅烧材料时，温度可达到1500℃，高温回转窑正常温度在1200℃，若是回转窑温度超过这个温度就要采取防爆措施，必然是回转窑的冷却系统出现问题要及时停止煅烧，避免产生爆炸。今天碳谷小编来和大家一起来了解一下高温回转窑的防爆措施。 高温回转窑的防爆设备及装置和检测系统：

1、先介绍一些需要进行防爆措施中需要的设备及装置和检测系统主要包含哪些：煤气高、低压报警装置、灯光信号、自动加煤机、出灰机联系装置还要具备防止煤气泄漏爆炸的可燃易爆性气体动检测报警装置。

2、另外对于操作整个回转窑炉的过程中要做到开炉运行前保证报警仪等仪器可以良好使用灵敏性好，还需要调整报警和联锁动作的压力值以及单试各联锁阀门开关是否正确并经过多次检测可以判断出准确的性能指标数值。

3、对回转窑炉检修动火时要做到：煤气设备可以随时切断通入保证内部灭了火可以立即通知煤气的通入并保证上下的孔可以照常打开，另外对于管口附近的一氧化碳进行测量保证不会出现爆炸的可能性。

高温回转窑防爆措施：

1、设备本身和管道都应该具备有完善的控制装置和检测仪表等组成的防爆系统，主要为回转窑进口时的空气压力、温度、进流量、仪表，出口的煤气压力、湿度仪表、煤气高低压警报装置；灯光信号、自动送煤机、出灰联系装置，加压机、鼓风机联锁装置、声光报警装置；防止煤气泄露的气体检测报警装置；对窑炉空气总管、除尘系统、降温后设备的气半净管、分配主管等加装防爆膜，煤气系统的前后应当设有防止逆流的水封装置，避免停炉后煤气回流。

2、回转窑在生产开窑前，要做好相关报警仪表的连锁装置的调试，调整报警和连锁动作的压力值，然后逐个调试连锁阀门的开关是否正常，最后在进行几次综合性的总连锁实验；煤气供应前要检查煤气中的含氧量，保证煤气中含氧量小于1%;生产时一定要注意煤气、空气中的温度、压力变化，如果出现问题，要及时进行处理。

回转窑
3、检修回转窑的动火时，要将煤气设备、管道中的煤气进行切断，确保检修时没有煤气供应时，在进行检修，将煤气设施中含有的煤气进行吹扫和置换，将上下入孔打开，放散管等，然后对空气进行取样分析，确保动火中不会形成爆炸性混合气体，生产时如果遇到灭火，应先停煤气供应，对炉内进行分析解决后，在重新点火。

回转窑设备一定要做好相关的防爆工作，在生产前将设备上各类报警仪器调试好后进行生产，时刻观察一氧化碳含量，确保设备的安全生产。

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