回转窑轮带磨损怎么解决，三分钟看完本文就知道【今日分享】

　　回转窑轮带磨损怎么解决，随着科技的发展，回转窑在工业企业生产中十分重要，回转窑可以在不同行业领域中煅烧加工不同的物料，满足企业的生产需求，回转窑一般是大型设备，其中轮带及托轮是重要组成部位之一，如果轮带受损，回转窑生产效率也会受到影响，下面湖南碳谷小编就来为大家详细讲解下回转窑轮带磨损怎么解决吧！ 　　1、存在的问题:

　　回转窑轮带和托轮材质的热工性较差，同时长期处于高温、重负荷下运行，加之工作环境较为恶劣，一般发生点蚀性腐蚀剥落较多或是疲劳性的严重损坏，修复十分困难。

　　(1)点蚀剥落。轮带经常是由托辊托住，托辊和轮带接触即为产生很大的赫芝应力，这种应力是局部的高应力，轮带在此脉动应力的长期作用下，就会产生疲劳点蚀，点蚀扩大后，就会产生大面积剥落，笔者见过的襄樊新三利水泥有限公司剥落面积高达360×1200mm2之大。

　　(2)剥落压溃。轮带的材料，一般均为碳素铸钢或35SiMn、42CrMnSi等材质，由于铸造的缺陷，造成轮带轴向硬度不均匀，组织不一致。在高的负荷下，轮带材质的组织结构疏松，硬度较低的地方就有压溃、卷边，压陷。另外，因铸造的缺陷，造成皮下空洞、大面积的疏松、砂眼等，亦会造成剥落和压痕。

　　(3)断裂。轮带的径向或轴向断裂，径向整个完全断开，内圆弧发生变化，现场很难修复，轴向裂纹，没有完全裂开，可想办法修复。

　　2、修复措施:

　　粉末在基材表面被熔合后形成的合金，其金相组织以珠光体、马氏体、奥氏体及双向耐磨合金为主。熔敷粉末由固态向液态再转化为固态时，基材金属表面氧化物脱氧，并生成低熔点的硼硅酸盐类熔渣浮出，形成保护膜，使熔化的合金与被处理的固态基材金属达到冶金结合。在这一过程中，基材表面金属向熔融金属渗透并相互扩散，最后形成冶金渗透的合金层。在施工过程中，根据不同的基材材质及结合层、过渡层、工作层、加工层等不同的层面要求，选择相匹配的粉末进行熔敷。反复进行以上的熔敷过程，即可得到组织致密、具有优良的硬度、强度和韧性的结合层，使修复面达到耐磨耐蚀的特殊强化目的。 　　湖南碳谷装备制造有限公司是一家致力于以工艺研发为基础，通过电、微波、天然气等各种加热手段，为客户量身定做高温加热设备；以生产碳纤维、碳微球相关的纺丝、预氧化、碳化、石墨化成套设备；碳纤维编织设备；以超高温电加热气氛回转窑、1200℃电加热气氛网带窑等新型节能电加热设备；微波高温实验设备、微波+天然气混合加热辊道窑等各种工业化设备的自主创业自主研发型企业。

　　综上所述就是小编为大家整理的回转窑轮带磨损怎么解决，回转窑由很多的部位组成，轮带在长期的工作下肯定会受到一定程度的磨损，影响设备的煅烧效率，我们在日常使用回转窑设备时也要加以维护。感谢大家的阅读，希望对大家有所帮助，想要了解其他相关讯息可以点击《回转窑如何选择高效节能的燃料，看完本文你就知道了【今日分享】》