
2、窑炉的主体通常有30~150米长,圆筒形中间有3到5个滚圈。筒体多由工厂加工成3~10段,由大型卡车运输到目的地后焊接而成。其中滚圈部分也俗称(胎环)由钢水浇铸而成,滚圈部分的窑体由于需要承重因此比其他部分窑体的钢板会稍厚。支撑拖轮和滚圈对应与地基相连是整个炉窑的承重支柱。通常一组托辊由两个托辊和两个挡轮组成。在正常运转时里面要铺上耐火砖。
3、窑尾部分也是重要组成部分,在进料端的形状类似窑的盖子,主要的是承担进料与密封的作用。
4、支撑架可以使设备更加的坚固,使其工作的时候不会摇动稳定生产;支撑架在使用的时候能够防止我们的回转窑设备变形,主要是用作固定的设备。大家都知道设备如果操作不当会走形的,所以其具备这样的作用;支架可以方便我们设备的吊装与运输。
5、预热塔也叫预热器是物料在进入炉窑之前由排出的尾气余热来将物料进行初步加热的设备。其原理就是将窑尾排出的余热经过装满原料的预热塔实现原料加热过程。加上预热塔能有效降低能耗提高成品质量等级。
6、冷却机和预热器相反是炉窑物料烧成之后迅速降温的装置,主要是用作作成品的迅速降温。
7、输送带是炉窑的物料输送装置,在使用过程中常会出现多种形式的损坏,如边缘分层溃烂以及缺损与开裂;长距离纵向的撕裂或深度划伤、孔洞以及大面积磨损、覆盖胶鼓包或起皮和接头内在缺陷等。其中纵向撕裂迫切与边缘的破损较为的普遍,接头内在的缺陷难以避免修复后使用寿命较关心。

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