高温回转窑压条频繁掉落有哪些解决措施，看完本文就懂了【今日资讯】

　　高温回转窑压条频繁掉落有哪些解决措施？高温回转窑时企业煅烧物料重要设备，高温回转窑零件组成部位多，随着使用时间长，高温回转窑压条掉落的就会更加频繁，生产就需要频繁停机，会严重影响到设备的运转，那么你知道该如何解决这一现象问题吗？下面湖南碳谷小编就来为大家详细解答一下高温回转窑压条频繁掉落有哪些解决措施！ 　　一、高温回转窑压条掉落原因

　　1.轮带与筒体垫板间隙过大

　　我公司生产的高温回转窑采用浮动轮带支撑窑筒体，轮带是实心矩形断面活套套在筒体上，加固窑筒体。轮带与筒体之间均匀分布着32块垫板，避免轮带内表面与筒体外表面直接接触。在高温回转窑运转过程中，筒体、轮带和垫板之间留有一定的间隙，这样必然引起轮带与筒体垫板之间产生滚动和滑移。我公司生产的高温回转窑已运转仅年，垫板与轮带内圈均有不同程度的磨损，使轮带起不到加固筒体作用，造成筒体横截面变形增大，同时轮带和垫板之间产生很大滑移，已超过极限值，致使限制轮带轴向窜动的压条频繁被推掉。

　　2.轮带内表面和垫板外表面的磨损较大

　　轮带内表面与垫板外表面之间为干摩擦，也就是轮带内表面与垫板外表面之间未加任何润滑剂，导致轮带内表面和垫板外表面之间未加任何润滑剂，导致轮带内表面和垫板外表面的磨损较大。

　　二、高温回转窑压条掉落解决措施

　　为解决高温回转窑压条频繁掉落的故障，必须恢复轮带内表面与垫板外表面之间的间隙，使高温回转窑在运转过程中轮带刚好箍在筒体垫板上，降低垫板与轮带的磨损，如直接更换轮带与原垫板，不仅维修费用高，而且工程量大。公司采取增加垫板的厚度和使用轮带专用耐高温固体润滑剂以予解决。

　　1.增加垫板的厚度

　　2.增加轮带专用耐高温固体润滑剂

　　为减轻轮带内表面与垫板的磨损，在轮带内表面增加轮带专用耐高温固体润滑剂，这种润滑剂借助筒体表面的热度，将熔化的固体润滑成分留在滑动面上。

　　轮带内表面与垫板外表面的磨损减少，轮带滑移量的增加就会减缓，也就可以防止压条被轮带推掉，另外也延长轮带的垫板的使用寿命。 　　湖南碳谷装备制造有限公司是一家致力于以工艺研发为基础，通过电、微波、天然气等各种加热手段，为客户量身定做高温加热设备；以生产碳纤维、碳微球相关的纺丝、预氧化、碳化、石墨化成套设备；碳纤维编织设备；以超高温电加热气氛回转窑、1200℃电加热气氛网带窑等新型节能电加热设备；微波高温实验设备、微波+天然气混合加热辊道窑等各种工业化设备的自主创业自主研发型企业。

　　综上所述就是小编为大家整理的高温回转窑压条频繁掉落有哪些解决措施，高温回转窑压条掉落会影响到生产的进程效率，为保证企业正常生产，还需注意日常的维护清洁，延长轮带压条寿命，降低生产成本。感谢大家的阅读，希望对大家有所帮助，想要了解其他相关讯息可以点击《高温回转窑提升产量有哪些方法，三分钟看完本文【今日推荐】》