高温回转窑窑头密封有哪些方法，2022高温回转窑窑头密封技巧【全网解说】

　　高温回转窑窑头密封有哪些方法？高温回转窑适应各种行业，也是很多企业的重要生产煅烧设备之一，高温回转窑窑头想要密封一般是要采取一些方法，密封效果不理想就很容易煅烧物料时出现物料掉落、接触不完全等事故，影响高温回转窑的正常运行，接下来湖南碳谷小编就来为大家详细讲解一下高温回转窑窑头密封有哪些方法吧！ 　　1.密封钢板18与旋转的回转窑无法完全同心，这就直接影响了密封钢板18与冷风套17的贴合度。在窑头冒正压的时候，气流携带飞砂会直接冲开密封钢板18，扩散到轮带与托轮的工作空间；

　　2.较长的回转窑一般是三挡支撑结构，运行时会存在的偏心，这种偏心直接导致回转窑每转一圈，密封钢板18与冷风套17在固定位置处会出现间隙(很大处可达5cm)，此间隙是飞砂扩散的重要通道；

　　3.在高温重飞砂环境中密封钢板18与冷风套17不停的旋转摩擦，密封钢板18磨损较快，伴随的问题就是密封效果越来越差。

　　针对以上问题，本发明的窑头密封主要通过增加密封数量，改变密封位置及密封结构方式，以达到防止飞砂扩散，减小密封钢板的磨损。具体结构如图1所示，回转窑窑头密封结构，包括窑筒体1和位于窑筒体1端部外围的窑头罩2，所述窑头罩2靠近窑筒体1中部的一侧设有外壳体3，窑筒体1的外侧设有内壳体4，所述外壳体3将内壳体4包围在内，所述外壳体3的内侧设有名列前茅法兰5，内壳体4外侧设有第二法兰6，名列前茅法兰5与第二法兰6相互错开形成名列前茅道迷宫密封，所述内壳体4远离窑头罩一端的端部设有第三法兰7，所述外壳体3远离窑头罩2的端部设有密封钢板8与窑筒体1外围密封连接。

　　名列前茅道迷宫密封结构将阻挡窑头位置绝大部分喷射状飞砂，并使其余通过名列前茅道迷宫密封的飞砂动能下降。剩余的大部分飞砂将在气流的作用下在第三法兰7处撞击后下落，并沉积在内壳体4与外壳体3形成的腔室里，完成第二道密封功能。密封钢板8是很后一道接触式密封，用来前面阻挡通过前两处密封的极少量飞砂。通过前两道密封的作用，使在飞砂行进中，速度不断下降，数量不断减少，很后能到达第三道密封的飞砂减到很少，能通过密封钢板8的飞砂也就极少，从而达到了密封的目的，由于密封钢板8与窑筒体1之间只有很少的飞砂颗粒摩擦，磨损较小，使用寿命延长。

　　进一步的，为了提高第三法兰7阻挡飞砂的能力，所述外壳体3在靠近第三法兰7处设有向外的折边结构，第三法兰7与向外的折边相互错开形成第二道迷宫密封，这样可进一步降低飞砂气流的速度。

　　为了对被两道迷宫密封所阻挡的砂石进行清理回收，在所述名列前茅道迷宫密封与第二道迷宫密封之间形成的环形空腔的底部设有名列前茅回料斗9。如图3所示，为了对环形空腔内的砂石情况进行观察，便于清理，在所述名列前茅道迷宫密封与第二道迷宫密封之间形成的环形空腔的侧面设有名列前茅观察窗10。为了适应回转窑运转时的高温环境，所述内壳体4采用抗氧化温度600℃以上耐热钢材料制作。

　　进一步的，所述外壳体3在远离窑头罩2的一端向靠近窑筒体1的方向弯折与窑筒体1外围形成一个环形的空腔结构，在空腔结构的底部设有第二回料斗11。设置该空间结构的目的是为了增大砂石气流的活动空间，便于沉降，方案可在所述空腔结构内设置冷风入口12，冷风的吹动方向为朝向窑头罩2与窑筒体1的斜向方向，这样可在冷风作用下改变砂石气流的方向和速度，进一步提高砂石沉降效果。

　　为了提高空腔结构的稳定性以及对空腔结构内的砂石情况进行观察，便于清理，在所述空腔结构的两侧设有支架13与窑头平台相连，空腔结构的侧面还设有第二观察窗14。 　　湖南碳谷装备制造有限公司是一家致力于以工艺研发为基础，通过电、微波、天然气等各种加热手段，为客户量身定做高温加热设备；以生产碳纤维、碳微球相关的纺丝、预氧化、碳化、石墨化成套设备；碳纤维编织设备；以超高温电加热气氛回转窑、1200℃电加热气氛网带窑等新型节能电加热设备；微波高温实验设备、微波+天然气混合加热辊道窑等各种工业化设备的自主创业自主研发型企业。

　　综上所述就是小编为大家整理的高温回转窑窑头密封有哪些方法，2022高温回转窑窑头密封技巧，高温回转窑窑头密封状态好就会改变运行的效果，保证密封性，减少高温回转窑设备的磨损，延长其使用寿命。感谢大家的阅读，希望对大家有所帮助，想要了解其他相关讯息可以点击《回转窑多少钱一台，2022回转窑市场售价【含价格表】》