
1、在化学工业中会用来生产苏打以及锻烧磷肥、硫化钡等。在上世纪60年代,美国的LapPle等发明使用高温回转窑生产磷酸的新工艺。这种方法能耗低、用电少、不用硫酸和可利用中低品位磷矿。
2、在建材行业中,除了能锻烧水泥熟料之外,还可以用来锻烧粘土、石灰石以及进行矿渣烘干等;在耐火材料的生产中用来锻烧原料,可以让它的尺寸更加稳定、强度增加以及再加工成型。
3、在选矿过程中,用高温回转窑对贫铁矿进行磁化的焙烧,可以让矿石原来的弱磁性改变,有利于磁选。
4、在很大程度上它的技术性能和运转情况能决定着企业产品的质量、产量以及成本。
5、水泥的整个生产工程为“两磨一烧”,其中的“一烧”就是把经过粉磨配制好的生料,通过高温回转窑的高温作用烧成熟料的过程。因此,化工高温回转窑俗被称为水泥工厂的“心脏”,是水泥生产中的主机。
6、环保方面上,发达国家利用水泥窑来焚烧危险废物和垃圾已经有20余年的历史,这不仅能使废物减量化以及无害化,而且还能将废物作为燃料利用,能够节省煤粉,做到废物资源化再利用。
二、高温回转窑装窑步骤
1、如果装窑过密的话,会直接导致高温回转窑的窑内气流阻力过大,既不利于通风,窑内温度也不会均匀。
2、坯体与坯体间的空隙距离应该控制在5mm左右。装坯的时候用棚板支柱结构明焰裸烧,每块棚板都由三根支柱进行支撑。
3、上下棚板应该保持平稳直以及均匀的排列,每层的制品需要尽量做到高度基本的一致,形状大小需要不一样。
4、全车装坯的时候,应该将比较矮小的坯体装在设备的中间位置。
5、坯体高的话,需要将立柱长的放在顶部或者是底部,这样有利于保持高温回转窑的坯体在高温气流的环境下能够获得热量的平衡,从而缩短烧成的时间,在一定程度上可以减少燃料的消耗。
6、放在棚板上的坯体,在装坯的时候需要适当的码密,以防止气流过于快导致被烟囱抽走,能够提高热利用率。

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