高温回转窑窑体怎么调整?高温回转窑在高温环境下生产物料稳定性是十分重要的,很多企业在用高温回转窑进行煅烧加工时会对设备进行全面的检查调整,这样更能保证高温回转窑在生产过程中处于温度恒定、物料稳定的状态,那么你知道高温回转窑窑体怎么调整吗?接下来湖南碳谷小编就来为大家详细讲解一下吧!
一、高温回转窑以筒体中心线与水平线呈3%—5%的
斜度放置在托轮上。在实际运转中。高温回转窑筒体在有限的范围内时而上,时而下地窜动,保持相对稳定,这种上下窜动是正常的。窑体正常窜动,防止了轮带与托轮的局部磨损。但是,如果窑体只在一个方向上作较长时间的窜动,给轮带与托轮表面造成严重磨损,甚至润滑油冒烟,拖动电机电流增大,甚至烧毁,就属于机械事故了。
二、高温回转窑托轮的中心线如果都平行干筒体的中心线,筒体转动时,轮带与托轮的接触处作用着两个力:一个是窑体回转部分重力产生的下滑力,其方向平行于筒体中心线向下;另一个是由大齿轮带动筒体高温回转产生的园周力,其方向沿轮带切线且垂直于筒体下滑的力,从理论方面计祘表明,这两个力的合力仅是摩擦力的1/2-1/8,不能克服托轮与轮带的摩擦力,因此,筒体不会向下窜动.但是由于轮带与托轮接触处产生了弹性变形而造成弹性滑动,至使筒体向下滑动.为了控制筒体下滑,通常在生产中把一组或两组托轮中心线调斜一定的角度.如果在安装时超过了这个托轮中心线需要调斜的角度值,筒体就会向上窜动.也就是说,站在窑头面对岀料端观察,一台顺时针旋转的回转窑,窑体在右斜的托轮上旋转,其右斜角度过大,窑体必然上窜;角度过小,窑体下窜。
三、长期运转后的高温回转窑
即使当初安装时完全无误,由于基础沉降情况不一样,筒体弯曲和轮带与托轮不圴匀磨损,特别是由于轮带与托轮接触之间的摩察系数的变化,使窑体只在一亇方向上作长时间窜动,必然会引起回转窑筒体的上或下窜动超出极限值。
四、当一组托轮两侧的斜度相反
即将托轮摆置成正八字或倒八字时,斜度相反就会产生相反方向的摩察力,俗称抱闸作用,这时如不及时调整,就会使轴承单侧受力,局部摩察加剧,又会导致润滑油冒烟,拖动电机电流增大甚至绕坏的恶性事故。
五、高温回转窑筒体只在一个方向上作长时间窜动时,必须进行调整。
⑴改变轮带与托轮表面摩察系数。当筒体上窜超限时,可在托轮表面涂抹粘度较大的油,以减小轮带与托轮之间的摩擦系数;当筒体下窜超限时,可在托轮表面涂抹粘度小的油,增加轮带与托轮之间的摩擦系数。在托轮表面撒灰,虽然可以增加摩擦系数,控制窑体下窜,但因撒灰加剧了轮带与托轮表面的磨损,故不可取。
⑵当用方法⑴调整无效时,可采用托轮中心线歪斜倾角的调整方法,加以调整。根据窑的转动方向,适当调大一对托轮或两对托轮的歪斜角,可以使窑体上行。反之,适当调小一对或两对托轮的歪斜角,可以使窑体在自重作用下缓慢下行。
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高温回转窑窑体怎么调整,2022高温回转窑窑体调整注意事项【今日分享】
发布时间:2022-11-16 01:53:57
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