环保小型高温回转窑出现故障有哪些解决方法，本文详解【实时更新】

　　环保小型高温回转窑出现故障有哪些解决方法？随着高温回转窑的生产，很多环保小型高温回转窑也受到企业的青睐，在生产中高温回转窑设备十分常见，但是这种设备在长期使用之后也会出现一些故障，出现故障的解决方法要根据故障原因来看，接下来湖南碳谷小编就来为大家详细讲解一下环保小型高温回转窑出现故障有哪些解决方法吧！ 　　一、小型高温回转窑温度指示误差大

　　故障原因：1、热电偶被物料糊住；2、热电偶被烧断。

　　处理措施：1、清理积料；2、更换热电偶。

　　二、小型高温回转窑压力指示偏低

　　故障原因：1、测压管被粉尘堵塞；2、旋风筒积料。

　　处理措施：1、用压缩空气吹扫测压管；2、用压缩空气吹扫旋风筒锥部。

　　三、小型高温回转窑跑生料

　　故障原因：1、窑尾温度下降过大，喂煤量过少；2、预热器塌料，生料涌入烧成带，窜出窑头；3、火头被生料压缩，窑头温度下降，窑头负压波动，窑电流下降，窑内发浑，篦下温度高，窑头、冷却机冒灰。

　　处理措施：1、减喂料，减窑速；2、当出现跑生料预兆时或跑生料前期，可适当加煤。当跑生料已成事实，窑头温度下降较大，宜适当减少喂料喂煤。待电流及烧成带温度呈上升趋势时，即可加料，提高窑速，加料幅度不宜过大。

　　四、小型高温回转窑清理结皮

　　故障原因：1、窑头正压太大；2、跑生料；3、冷却机堆雪人。

　　处理措施：1、放慢篦床速度，加大窑头抽风；2、减料、减煤、减风，大慢车；3、见冷却机“堆雪人”故障处理。

　　五、小型高温回转窑预热器塌料

　　故障原因:1、总排风量突然下降；2、锥体负压突然降低；3、窑尾温度下降幅度很大；4、窑头负压减小，呈正压。

　　处理措施：大塌料按跑生料故障处理，小塌料可适当增加窑头喂煤，或不作处理。

　　六、小型高温回转窑窑筒体温度低

　　故障原因：窑皮太厚。

　　处理措施:1、窑打快车；2、改变入窑生料率值，提高硅值，降低铝率。

　　七、小型高温回转窑窑体温度高

　　故障原因:1、掉窑皮；2、耐火砖薄；3、烧成带温度高；4、入窑生料率值不当，窑皮难挂；5、烧成带掉砖引起红窑。

　　处理措施:1、移动冷却风机，冷却高温区；2、调节喷煤管内外风改变火点，如筒体温度高于400℃还有上升趋势，停窑换砖；3、保证生料分解率，减轻窑头压力；4、提高铝率，提高烧成带温度，窑速、喂料星低一些；5、停窑补砖。 　　湖南碳谷装备制造有限公司是一家致力于以工艺研发为基础，通过电、微波、天然气等各种加热手段，为客户量身定做高温加热设备；以生产碳纤维、碳微球相关的纺丝、预氧化、碳化、石墨化成套设备；碳纤维编织设备；以超高温电加热气氛回转窑、1200℃电加热气氛网带窑等新型节能电加热设备；微波高温实验设备、微波+天然气混合加热辊道窑等各种工业化设备的自主创业自主研发型企业。

　　综上所述就是小编为大家整理的环保小型高温回转窑出现故障有哪些解决方法，环保小型高温回转窑设备在运转时要多注意好用料及温度，生产出现故障要查看故障原因寻找解决办法，使用后要清理残渣及维护。感谢大家的阅读，希望对大家有所帮助，想要了解其他相关讯息可以点击《一套高温回转窑价格多少钱，2022高温回转窑市场报价【含价格表】》