回转窑耐火砖内衬出现红窑怎么解决，三分钟带你了解【行业百科】

回转窑耐火砖内衬出现红窑怎么解决？回转窑设备一直被广泛的用在建材和化工行业中，属于有色金属的加工设备，因为回转窑具有受热均匀，并且还可以连续生产，但是，在生产工程中会出现红窑的情况，那么回转窑耐火砖内衬出现红窑怎么解决？接下来回转窑小编为你解答。 耐火砖较薄或脱落导致红窑，一般分为冷却带、烧成带和上过渡带3种情况。出现红窑时原则上应该停窑，但是有时受检修材料及销售的影响，回转窑需要继续运行，此时操作上要更加精心。要保持入窑生料、煤粉质量稳定；窑操作要以稳定为主，并且可以适当降低窑速（不宜低于正常窑速的80%）；筒体高温区域外部采取物理降温，如用轴流风机等对筒体表面进行风冷，以利于窑皮黏挂。并且根据不同位置采取不同的调整方案。

冷却带出现红窑现象配料上可以考虑将硅率降低，操作上应着力提高入窑二次风温。可以将一次风压由正常时的20kPa提高到22kPa，燃烧器内流风由正常时70%开度提高到90%，以缩短火焰，适当加大窑头转子秤用煤，保持较高的窑前温度，并且控制好窑头压力在-20Pa~-50Pa，防止其波动对窑口挂窑皮产生不利的影响，及时清理燃烧器头部“雪人”，防止火焰分散扫窑皮。降低窑速也会利于窑口挂窑皮。

烧成带出现红窑现象配料按正常值控制，保持稳定，操作上应保持窑况稳定为主。可以将一次风压由正常时20kPa略降低到18kPa左右，适当关小内流风开度，以延长煤粉的燃烧时间，降低火焰峰值，拉长火焰。适当减少窑头用煤，降低窑内热负荷，加大分解炉用煤，提高入窑物料的分解率。

上过渡带出现红窑现象配料上可以将饱和比略降低、铝率提高，操作上以窑内适当拉大风，挂长窑皮为主。可以把三次风挡板关小10%~20%；关小内流风开度，由正常时70%降低到60%左右，加大窑内通风，一次风压由正常时20kPa降低到16kPa~19kPa，拉长火焰；适当降低窑速0.2r/min~0.4r/min，略减产10t/h，适当提高分解炉温度5℃左右，并且保持稳定。这样可以把窑皮挂到30m左右，30m后也会挂上副窑皮。

出现红窑现象后，操作调整要及时，思想要统一，在出现第一块砖脱落后要立即组织分析调整，因为掉砖面积会越来越大，挂窑皮难度也越来越大。在操作调整后没有效果时，应及时停窑检修，防止窑筒体变形导致后期窑内耐火砖砌筑困难，影响窑后期运行周期。

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